PENGEMBANGAN PROSES EDM UNTUK EFEKTIFITAS KEAUSAN ELEKTRODA

Sony Harbintoro, ST., Agus Suherman, ST.

Sari

Proses Electric  Discharge  Machine (EDM) merupakan teknologi pemotongan logam non konvensional    yang    menggunakan    energi panas  pada  proses  pemotongannya. Proses EDM banyak digunakan pada manufaktur komponen core cavity pada pembuatan cetakan/mold.  Pembuatan elektroda untuk mendukung proses EDM merupakan salah satu biaya yang harus diperhitungkan dalam proses EDM, sehingga efektivitas keausan electroda menjadi hal yang penting. Pada proses EDM untuk elektroda yang mempunyai profil dengan ketebalan 2 mm serta panjang 30 mm yang digunakan untuk membuat pocket sedalam 26 mm, diperlukan strategi proses EDM dengan melakukan setting parameter arus, Ton dan Toff. Berdasarkan hasil eksperimen,  maka strategi proses EDM yang dilakukan yaitu proses roughing dengan parameter (1)  ampere 8A; Ton 20 µs; Toff 10 µs. sampai dengan kedalaman 24 mm. Setelah itu proses selanjutnya dengan menggunakan parameter (2)  ampere 6A; Ton 3 µs, Toff 4 µs pada kedalamam 24 mm s.d. 26 mm. Dengan menggunakan strategi dua parameter pada kedalaman berbeda, dapat mengurangi keausan elektroda dan memperpanjang waktu penggunaan elektroda sebesar 20% dibandingkan dengan hanya menggunakan satu strategi.

Teks Lengkap:

PDF

Refbacks

  • Saat ini tidak ada refbacks.